Einführung

Wie können Sie sicher sein, dass Ihr Produkt bereit für die Produktion ist? Die Entwicklung von etwas Neuem kann sehr kostspielig sein. Die Verwendung eines Simulationswerkzeugs im Entwicklungsprozess kann Ihnen wichtige Informationen über das weitere Vorgehen liefern und verhindert, dass Sie viel Zeit und Energie in die Neuentwicklung Ihres Produkts stecken.

Problemstellung

Femto Engineering wurde gebeten, die mechanischen Eigenschaften des Designs des „New York Kuipstoel“ (New York Chair) für die Homefashion Gruppe zu bewerten. Für ein Produkt wie dieses gibt es keine fertigen Sätze spezifischer Bedingungen und Lastfälle, so dass unsere Ingenieure alternative Standards verwenden mussten, die mit dem Testen von Bürostühlen zusammenhängen. Die Hauptfrage, die diese Tests beantworten sollten, lautete: Ist dieses Design bereit für die Produktion?

Anfahren

Um eine Reihe von Lastfällen zu formulieren, verwendeten unsere Ingenieure eine der NEN-Normen, die sich auf die Prüfung von Bürostühlen beziehen. Die maximal zulässigen Dehnungen und Spannungen wurden als Kriterien für die Bewertung des Sitzes herangezogen. Die Simulationen wurden mit einem Finite-Elemente-Modell durchgeführt, das aus tetraedrischen Elementen 2. Ordnung.

Fazit

Unsere Ingenieure waren in der Lage, die richtige Dickenverteilung des Kunststoffs zu bestimmen. Es waren ein paar Iterationen erforderlich. Mit den kleinen Iterationen wird der Stuhl in der Praxis richtig funktionieren, ohne dass das Aussehen des Stuhls verändert werden muss. Mit dieser Methode kann die Form für den Spritzgießprozess des Stuhls „gleich beim ersten Mal richtig“ hergestellt werden. Simulationen beschleunigen den gesamten Designprozess und können mögliche (teure) Anpassungen verhindern, wenn die Produktion bereits angelaufen ist.